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2023-04-04 05:18:21 點(diǎn)擊量: 350
注塑用模具溫度控制機的傳熱介質(zhì)一般可以分為水和導熱油兩種載體,通常也稱(chēng)為運水式模溫機和運油式模溫機。機組通過(guò)微電腦電路板控制加熱、冷卻和恒溫等功能,利用熱交換原理,機組內的加熱器及冷卻器可精確調節水或熱媒油之溫度達到產(chǎn)品成型所必要的最佳溫度,并用泵浦將傳熱介質(zhì)送入模具流道,迅速調整模具溫度,以提高成型效率,縮短產(chǎn)品的成型時(shí)間。
注塑用模具溫度控制機的作用
模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著(zhù)決定性的作用,模具溫度會(huì )影響表面質(zhì)量,流動(dòng)性,緊縮率,注塑周期以及變形等幾方面。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì )改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性,但會(huì )延長(cháng)冷卻時(shí)間和注塑周期;模具溫度低一點(diǎn)會(huì )降低注塑中模具內工件的緊縮,但會(huì )增添脫模后注塑件的緊縮率。而對熱固性塑料來(lái)說(shuō),高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì )減少循環(huán)時(shí)間,提高工件的表面光潔度。
塑料產(chǎn)品在成型過(guò)程中會(huì )見(jiàn)到一些縮水、氣泡、銀紋、變形、龜裂、表面不光滑等缺陷,構成這些不良征象的最主要緣由就是產(chǎn)品在未成型前模具溫度不穩定和成型過(guò)程中模具溫度達不到產(chǎn)品有效成型的溫度。工程塑料如PC、PA、PBT等對溫度要求比較高,注塑機自身的熱量無(wú)法滿(mǎn)足其成型過(guò)程中所必要的最佳溫度,而注塑模溫機能迅速提升模具溫度并能夠按所需要的溫度自動(dòng)調節,模具溫度的穩定性可大大減少產(chǎn)品的不良率。
注塑用模具溫度控制機的作用就是用來(lái)加熱模具并保持它的工作溫度,衡量控制模具溫度的主要指標一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度,以上兩點(diǎn)能確保穩定,就能夠把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化,注塑件就能有穩定的高質(zhì)量。
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